
(来源:火电之声)
青海华电格尔木一期2×660MW煤电项目化学制水一次成功

4月14日10时58分,青海华电格尔木一期2×660MW煤电项目化学制水系统一次性成功制出合格除盐水,产水水质核心指标达到:电导率0.138us/cm、Na离子浓度3.3ug/L、SiO2浓度1.8ug/L,系统运行稳定可靠,为后续机组调试及投产保障了所需除盐水水源。
化学除盐水系统主要涉及超滤、反渗透及离子交换三个水处理工艺,各环节安装精度要求高、调试标准把控严。工程管理部协同施工单位周密组织、高效协同,经过14个昼夜的连续奋战,反复核查设备安装质量、精细调整运行参数、全程实时监测关键指标,动态优化运行方案,最终实现化学制水系统实现一次性投运成功。
此次化学制水一次成功,标志着项目水处理系统建设取得重要阶段性成果。下一步,工程管理部继续严守安全质量底线,扎实推进后续各项建设任务,全力打造优质精品工程。
来源丨华电格尔木 供稿丨冶枢波
7号锅炉螺旋水冷壁吊装任务顺利完成
2026年4月13日,西柏坡电厂四期工程#7锅炉螺旋水冷壁吊装顺利收官。作为锅炉受热面系统中占比最大、功能最核心的部件,此次吊装的顺利完成为锅炉后续安装工序奠定了坚实基础。
锅炉受热面是完成能量转换的核心系统,主要由水冷壁、过热器、再热器、省煤器四大部件构成。其中,水冷壁作为最主要的蒸发受热面,通常占锅炉总受热面面积的50%以上,承担着吸收炉膛高温辐射热、保护炉墙、完成工质加热与汽化等关键功能。本次吊装的螺旋水冷壁采用膜式壁结构,是超超临界机组的关键技术特征之一,通过螺旋上升布置实现工质在炉膛下部的均匀吸热,对保障机组高效稳定运行具有决定性作用。


此次吊装的螺旋水冷壁管屏单片重量大、几何尺寸精度要求高,且需在高空环境下与刚性梁、燃烧器等设备精准对接。工程部组织施工单位提前谋划、科学部署,制定了专项吊装方案,明确分工、压实责任。吊装过程中,每完成一段管屏就位,施工人员立即同步开展找正、对口焊接及管屏间鳍片拼接作业,实现吊装与焊接工序的无缝衔接。
面对高空作业风险、焊接变形控制难度大、上下交叉作业复杂等挑战,督促施工单位严格执行施工规范和安全技术标准,对管屏标高、水平度、垂直度进行实时监测,精准把控每一道对口间隙和焊接工艺参数,确保几何尺寸偏差控制在设计允许范围内,杜绝质量隐患。
随着水冷壁吊装的顺利完成,#7锅炉受热面安装进入新阶段。施工团队将持续保持严谨的工作状态,严把工程质量关、安全关、进度关,有序推进锅炉后续的燃烧器、冷灰斗的安装任务,全力确保#7锅炉安装工程高质量完成,为机组按期投产提供坚实保障。
来 源:西柏坡电力工程管理部 魏爱勇

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